1Один з видів промислових ножів, які виробляє компанія Р-ТИХ, – це гільотинні ножі. Ножі для гільйотини застосовуються у верстатах для розрізання металу, паперу, поліетилену і т. д.

Гільйотинні ножі – це витратний матеріал. Постійно контактуючи робочою поверхнею з матеріалом, що розріжеться, ножі тупляться, на ріжучій кромці утворюються сколи та тріщини. Особливо сильно піддаються механічному впливу верстати, що працюють з металевими заготовками. Впоратися з невеликими вадами і продовжити життя гильотинного ножа допомагає заточка, але такий підхід не може тривати нескінченно – приходить час, коли виріб перестає виконувати свою функцію, знижується продуктивність і безпеку праці, збільшуються трудовитрати і собівартість продукції. У виниклих обставин необхідно заміна ножів.

Враховуючи різноманітність матеріалів, верстати для різання виробники встановлюють ножі різних конфігурацій і розмірів, тому при виході з ладу обладнання проблематично знайти готові гільйотинні ножі для заміни. Простий виробництва під час пошуку, як ви розумієте, вкрай небажаний. Як варіант – звернутися в компанію, яка виготовляє промислові ножі. Більшості компаній для виготовлення деталей необхідні креслення. Що робити, якщо технічна документація втрачена, а відновлювати креслення довго і клопітно? Наша компанія допоможе у вирішенні цієї проблеми, виготовивши ножі за наданим зразком.

Високолегована сталь (6ХВ2С, 6ХС, 9ХС, Х12МФ, 5ХВ2С тощо), яка використовується у виробництві, успішно застосовується в обробці металів. Виріб призначений для холодного процесу рубки і для гарячого, що передбачає вибір марки сталі по міцності. Найбільш зносостійкі і міцні ножі для холодної рубки виготовляються з інструментальної сталі 6ХВ2С. Для зниження вартості, але не в збиток характеристиками міцності наша компанія виготовляє об’єднані гільйотинні ножі з ріжучою кромкою з твердої легованої сталі.

В технічний процес виготовлення гільйотинних ножів входить така складова, як термічна обробка (загартовування). Пройшовши весь цикл ступінчастою термообробки, за часом це займає більше 30-ти годин, заготовка одержує необхідну твердість при збереженні високої в’язкості матеріалу. На виході твердість леза для холодної рубки становить 52-58 HRC, а для гарячої – 42-50 HRC. Розмір і допуск лез регулюються ГОСТ-25306-82. Завдяки чому не вимагається додаткова припасування і шліфування лез при установці на обладнання.

В комплект ножів для гільйотини входять два леза, робочі крайки яких розташовані по двох сторонах. По мірі зносу однієї кромки, ніж встановлюється іншою стороною, відповідно термін його служби суттєво подовжується. До всього іншого, гільйотинні ножі поділяються на два типу – для різання особливо міцною і звичайної сталі. Для деяких видів виробництва виготовляються ножі, що мають 4 ріжучі кромки.

Слід пам’ятати, що навіть в щадному режимі роботи ріжучі кромки ножів виробляють свій ресурс, тому періодично їм необхідна заточка, яка в обов’язковому порядку проводиться у промислових умовах – це позбавить вас від неприємних ситуацій згодом. Слід враховувати те, що заточування промислових ножів — це трудомісткий і складний процес, що вимагає певних витрат. Звернувшись до нас, ви отримуєте, в першу чергу, якість, а чим якісніше виготовлений ніж – тим довше часу він може обходитися без заточування.